合肥食品厂厂房装修净化工程案例

项目基本信息

• 项目名称：合肥某食品有限公司厂房装修净化工程
• 地点：合肥市肥西县紫蓬工业园**号
• 客户名称：合肥某食品有限公司（省级农业产业化重点企业，主营速冻面点与预制菜）
• 项目周期：2025年3月1日—4月10日，总工期40天

食品厂厂房装修净化

项目背景

客户原有车间因布局不合理、墙体霉变、空气洁净度不足等问题，导致产品微生物指标多次抽检不合格。为通过SC食品生产许可认证及HACCP体系审核，需对1800㎡生产区进行净化改造，核心区域要求达到《GB 50687-2011 食品工业洁净用房设计规范》十万级洁净标准。

解决方案

1. 净化分区设计：
   • 将车间划分为原料处理区（三十万级）、成型包装区（十万级）、**冷却内包间（万级）**三级净化区域，采用50mm厚玻镁岩棉彩钢板隔断，双门互锁传递窗控制交叉污染。
   • 吊顶高度统一为3.2米，环氧自流平地坪坡度0.5%向排水沟倾斜，避免积水滋生细菌。
2. 空气净化系统：
   • 配置FFU+高效过滤器（H13级）组合，换气次数≥15次/小时，温湿度控制精度±2℃/±5%RH。
   • 排风系统增加UV紫外线杀菌模块，降低空调系统内部微生物滋生风险。
3. 防霉抑菌施工：
   • 墙面采用抗菌型彩钢板（抗菌率≥99%），阴阳角做圆弧处理（R=50mm），避免清洁死角。
   • 地面选用3mm厚环氧自流平地坪，添加防滑骨料，摩擦系数≥0.6，符合《GB/T 22374-2018 地坪涂装材料》标准。

食品厂厂房装修

项目成果

• 洁净度达标：第三方检测显示，成型区≥0.5μm粒子数≤3,520,000/m³，符合十万级标准（报告编号HFSP-2025-002）。
• 微生物控制：改造后车间沉降菌≤10 CFU/皿，较改造前下降85%，产品抽检合格率提升至100%。
• 能效优化：变频空调系统使月度能耗降低22%，客户通过SC认证审核并获政府技改补贴。
• 客户评价：“净化工程实施后，车间布局更科学，产品品质稳定性显著提高，为开拓高端商超渠道奠定了基础。”

食品厂生成车间