合肥电子厂房万级洁净车间装修净化工程案例

项目基本信息

• 项目名称：合肥某电子科技有限公司万级洁净车间装修净化工程
• 地点：合肥市新站区天水路**号
• 客户名称：合肥某电子科技有限公司（国家级专精特新企业，主营5G通信设备精密电路板生产）
• 项目周期：2024年6月5日—7月10日，总工期35天

电子厂房万级洁净车间

项目背景

客户原车间因布局不合理、空气洁净度不足（仅ISO 8级），导致产品焊接良率低于行业标准，静电问题造成每月约3%的电路板报废。为满足ISO 14644-1 Class 7（万级洁净）及ESD S20.20防静电标准，客户需对1800㎡车间进行整体净化改造，重点优化通风系统与地坪防静电性能。

电子厂房装修净化工程

解决方案

1. 洁净分区设计：
   • 采用“三区两通道”布局，核心生产区（Class 7）与物料缓冲区（Class 8）通过双层风淋室隔离，换气次数≥25次/小时，压差梯度≥10Pa。
   • 墙面使用50mm厚玻镁岩棉彩钢板，圆弧角设计减少积尘，顶部安装FFU+HEPA高效过滤系统（过滤效率99.99%@0.3μm）。
2. 防静电地坪施工：
   • 基层处理：喷砂打磨至Sa2.5级，修复裂缝28处（最大宽度0.8mm），涂刷环氧渗透底漆封闭毛细孔。
   • 导电层：铺设0.12mm铜箔网格（间距2.5m×2.5m），接地电阻＜2Ω，表面电阻值稳定在10^6-10^9Ω。
   • 面层：3mm厚环氧自流平面漆，平整度误差≤1.8mm/2m，满足SMT贴片机安装要求。
3. 智能环境监控：
   • 安装温湿度传感器（控制范围：22±1℃、45±5%RH）与粒子计数器，数据实时上传至中央控制系统，超标自动报警。

万级洁净车间装修净化工程

项目成果

• 洁净度达标：静态测试0.5μm粒子数≤352,000/m³，动态环境下无尘干扰，通过TÜV莱茵认证。
• 生产效益提升：静电损伤率下降至0.2%，焊接良率从92%提升至98.5%，月均减少报废损失18万元。
• 能耗优化：采用EC风机变频技术，空调系统能耗降低25%。
• 客户评价：“改造后车间环境完全满足5G产品生产要求，静电控制和空气洁净度超出预期，为后续扩产奠定了基础。”